中新网石家庄10月26日电(李玉素)从中专毕业生到高级技师，从普通铣床操作工到数控组班组长，从业21年来，中国电子科技集团公司第十三研究所(以下简称“十三所”)数控组班组长张志忠经得起反复，耐得住寂寞，用工匠精神在毫厘间不断打磨着“中国精度”。

　　2022年4月，张志忠被授予“2022年河北大工匠年度人物”。采访中，张志忠用三个“心”来形容他所理解的工匠精神——既要有“进取心”，更要“安心”，也要“静心”。

　　2001年，从无锡无线电工业学校毕业后，21岁的张志忠进入十三所，成为一名铣床操作工。

　　凭着对工作的热爱和骨子里的执着，多年来，张志忠突破了一个又一个技术难关，顺利完成了多项国家重点工程项目。

　　其中，数控真空吸盘的设计及应用让张志忠记忆犹新。“大概是2015年，当时薄板类的零件特别难装夹，精度不高，而且非常容易变形，市场上的吸盘不太适用于具体的生产场景，通用性不强。”张志忠说。

　　于是，他开始研究设计吸盘。经过反复试验，张志忠研究出了“数控真空吸盘”，不仅解决了困扰单位多年的薄板加工问题，还极大地节约了生产成本。

　　不断打磨和提升精度其实并不简单。张志忠表示，所有精度的提高都是经历了无数次的改进，这是一个不断反复的过程，“这个过程中除了要敢于突破传统的工艺方法，也要对原材料、机床、工具、量具甚至于周围的环境都要特别了解，要把它们当成身体的一部分”。

　　他举例，比如在零部件上划出一个0.08毫米的“凹槽”，需要直径0.06毫米的铣刀来进行加工，0.06毫米相当于人一根头发的三分之二。“因为它非常细，有时候人眼都不一定能观察到，甚至在装夹时不小心就会断裂。而在刻划的过程中，铣刀会受到震动、速度、受力等多方面的影响。”

　　张志忠表示，每一个零部件都是一次次反复试验，一次次优化方案，然后对每件产品逐一测量，才能达到最佳精度。

　　截至目前，张志忠参与完成技术创新50多项，解决了数控加工、电子装配、微波组件组装及产品高效检验等方面的多项难题。

　　2016年，为了让技术创新工作更加系统化、规范化，张志忠带头成立了十三所微波机械创新工作室，囊括了数控加工技术、自动化生产工艺技术、钳工工艺技术、自动编程技术等多方面的技术人才，以此实现全方位的团队创新。

　　作为班组长，张志忠主动承担起“传帮带”责任，依托创新工作室的平台做好技能人才的梯队建设工作。他定期组织业务培训，将自身掌握的技术倾囊相授，并时常教导徒弟们，要像打磨工艺品一样打磨自己手中的产品。

　　在十三所第九专业部的生产车间内，一台自动化机械臂正在装夹、取料。据张志忠介绍，“五轴柔性自动化生产线”是创新工作室参与人数最多、历时最长、创新点最多的一个项目，已于2022年初完成二期全面升级扩建工程。 这条自动化产线让生产车间朝着实现“熄灯工厂”的目标又近了一步，从取料、加工再到装夹产品，均由机械手臂24小时不停产的全自动作业，单条线路年产能效益可达千万元。

　　近三年来，创新工作室每年产生各类别技术创新、管理创新20余项，为部门所创实际经济效益稳步提升。同时，还培养了一批经验丰富的高技能人才，拥有河北省“五一劳动奖章”获得者3名、“河北省技术能手”称号获得者8名。

　　针对目前行业内人员短缺问题，张志忠表示，下一步，创新工作室将进一步升级扩产柔性自动化生产线，实现“无人值守”，减少人员干预，让人更多地参与到生产创新工作中。(完)(中国互联网发展基金会中国正能量网络传播专项基金资助支持)