中新网齐齐哈尔9月2日电 (记者 史轶夫 田博群)“这件正在加工的海洋液压打桩锤下砧座，是我们厂打造的国内最大的下砧座。”中国一重集团有限公司(以下简称中国一重)铸锻钢事业部水压机锻造厂内，铸锻钢事业部副总经理刘凯泉自豪的表示，这件毛坯重达360吨的下砧座将替代进口产品，在我国海上风电基础建设中发挥重要作用。

　　9月2日，“高质量发展调研行”黑龙江主题采访团走进中国一重，在一件件“国之重器”“国之利器”中，感受中国一重用智慧和毅力填补我国核电装备制造中各项锻造技术空白，也由此登上国际高端锻件产品制造的一座座顶峰。

　　中国一重具备核岛一回路核电设备全覆盖制造能力，是中国核岛装备的领导者、国际先进的核岛设备供应商和服务商，是当今世界炼油用加氢反应器的最大供货商、冶金企业全流程设备供应商。

　　近70年来，先后结束了我国不能生产重型装备的历史，不能生产成套机器产品的历史，不能生产核电的历史，不仅带动了我国重型机械制造水平的整体提升，而且有力地支撑了国防与国民经济的发展。

　　在一万五千吨水压机前，铸锻钢水压机锻造厂副厂长刘伯鸣踌躇满志地向记者们介绍，“我就是操控着一万五千吨水压机，把几百吨重的大钢锭，巧妙地变形为轴、辊、筒、环等各类大锻件，见证了中国超大锻件国产化、产业化的历程。”

　　中国一重水压机锻造厂在大型锻件制造技术和能力方面不断取得新突破，创造了多项国内第一、世界第一，锻造出了众多“国之重器”“国之利器”。其中多项核电、石化、轧电锻件打破国外垄断，已实现替代进口。特别是第三代核电核岛及常规岛大型锻件全部实现自主化，制造技术达到国际先进水平，超大厚壁加氢反应器等核心产品达到国际领先水平，锻造能力和技术水平处于国内同行业领跑地位。锻造最大钢锭715吨，最大锻件420吨，最大筒体类锻件直径达9米，最大板坯类锻件直径达8.5米，具有年提供16万吨锻件的能力。

　　面向未来，中国一重将努力提升产业控制力、科技创新力、安全支撑力，把装备制造业发展的主动权掌握在自己手里，助力建设制造强国。(完)