中新社成都3月20日电 (单鹏)不管是仪狄还是杜康(均为传说中的中国酿酒始祖)，都不会想到在几千年后的中国，有朝一日机器人会走上白酒酿造生产线。近日，在四川泸州白酒产业园区的一座智能车间，白酒智能酿造已走进现实。

　　空气中弥漫着浓浓的酒糟味，但这座智能车间里，看不到身着短衣、赤脚上阵的工人师傅，也不见一铲一锹、热火朝天的劳作现场。偌大的厂房内，机械手臂、输送机、摘酒设备、智能行车系统等设施在“智能酿造数字化管理系统”的统一指挥下，有条不紊地进行着酿造各道工序。

　　四川是中国白酒酿造大省，2022年川酒产量和营收均占全国白酒行业的“半壁江山”。近年来，四川依托数字经济、装备制造产业优势，加快探索白酒产业高端化、智能化、绿色化发展。2021年，中国工业互联网首个标识解析白酒行业节点在四川全面建成，迈出酒企数字化第一步。

　　如果说传统酿酒倚靠老匠人的丰富经验和“肌肉记忆”，那么智能酿酒则在保留酿酒古法精华的同时，采用新技术、新设备，由机器代替人工，进行上甑、蒸馏、摊晾、下曲、丢糟、入窖等传统工艺。现有技术下，专用机器人已能实现自动化起入窖、自动化物料转运、精准配糟、均匀拌和、机器人上甑、蒸馏精准控制、量质分段摘酒等复杂工序。

　　专注白酒智能酿造研究的泸州智通自动化设备有限公司(简称泸州智通)提供的数据显示，相比传统车间，智能车间出酒率提高5%至10%，优质酒率提高5%，节约人力70%以上，节水达50%。以上甑为例，上甑是古法酿酒的重要环节，影响着白酒的出酒率和品质。以前工匠用簸箕或铲子把粮食轻撒匀铺在酒甑之上，是技术活也是体力活。现在，由热成像系统、六轴机器人等组成的“机器人上甑系统”，既确保了上甑的标准化，又大幅提高上甑效率。

　　据了解，由于传统白酒酿造部分工种对体力要求较高等原因，如今的年轻人不愿走进酒厂。在技术创新背景下，这一难题得到很大程度的解决。以前一个车间至少要五六百人，引进全套智能生产设备后，一百人左右就够了。

　　但也有人对白酒智能酿造表示担忧。在成都代理某知名品牌白酒的何天(化名)认为，“机器人酿酒”难以替代最传统、最原始的酿造工艺。

　　“智能化不是摒弃传统工艺，而是为传统产业赋能。”泸州某国家级白酒行业技术中心负责人称，白酒智能酿造所需的数据源于老师傅们的酿酒经验，其优异的操作可以转化为标准参数，保障白酒品质。

　　宜宾学院固态发酵资源利用四川省重点实验室副主任尹礼国认为，白酒智能酿造遵循了传统酿造原理，中华白酒的文化内涵仍保留在智能生产过程中，如微生物利用、边糖化边发酵工艺等。

　　尹礼国表示，白酒工业化、智能化是行业趋势。为顺应这一趋势，宜宾学院白酒人才培养不断转型，“我们更加关注学生的创新能力，培养学生操作先进设备，使用仪器分析检测白酒的风味和品质，开展对白酒生产中废弃物、副产物的综合利用研究。”

　　目前，白酒智能酿造尚在起步阶段。泸州智通副总经理罗永俊判断，白酒行业全面实现产业升级仍需时日，“从头部企业到中小企业，白酒产业升级仍需要近10年时间。”

　　四川省经济和信息化厅分管酒业发展的相关负责人称，将尽快推动优质白酒产业与装备制造产业融通发展，建好高能级创新网络，为白酒行业中小企业技术改造搭建数字化、智能化、绿色化平台。(完)