非遗中国 | 荥经砂器：土火交融烧出千年传承

工序考究、做工精致、造型各异的荥经砂器，其制作工艺的传承已有千年历史。荥经砂器原始古朴的烧制过程，本身也十分具有观赏性。开窑时，泥胚在高温下，会出现精美绝伦的“通体红光”，逐渐成型。本期“非遗中国”带您沉浸式体验从粗糙到精美的蜕变，见证一堆不起眼的砂泥如何变成精美陶器！

各位中国新闻网的网友大家好，我是中国新闻网的记者吕杨。我现在所在的位置是四川省雅安市荥经县，在荥经有一项远近闻名，并且和当地民众生活关系密切的国家级非遗技艺—荥经砂器。今天我们非常高兴邀请到荥经砂器的青年传承人余学铭，余老师将带着我们一起去体验黑砂器的制作工艺，感受“土与火的艺术”。
荥经砂器，与江苏“宜兴紫砂”齐名。荥经砂器以“荥经砂锅”闻名，是以本地盛产的一种黏土和煤灰，经过1000℃以上的高温烧制而成。荥经砂器质地古朴，抗腐蚀、耐酸碱，不起化学反应，储存食物不易变质，能保持食物营养成份和食鲜味美，因此广受赞誉，经久不衰。2008年，荥经黑砂手工制作技艺被列入国家非物质文化遗产。

据史书记载，荥经砂器起源于战国时期。两千多年前的秦汉时期，这里的砂器就沿着南方丝绸之路销往四方。历经两千多年的传承和发展，荥经黑砂由单纯生活用具为主的砂锅，发展成为以砂器为载体的工艺制品。荥经砂器的制作基本沿用历史遗留下来的传统手工作坊生产方式。
荥经砂器制作方式分为采料、制泥、拉坯、晾坯、焙烧、上釉、出窑等几道程序。其工艺要求环环紧扣，一丝不苟，其中尤以制坯造型是砂器工艺的重要环节。手工的轻重、图案的精致、打磨的程度、焙烧的火候、上釉的优劣都直接关系到成品的质量。
采料主要取黏土、备煤渣；荥经县古城村临近严道古城遗址，这带盛产一种黄白色的黏土，土质细腻，黏性很强，当地老百姓叫它白善泥，是生产荥经砂器的主要原料。煤渣即烧过的二炭灰，主要含量碳元素。

黏土晾晒干后与煤灰渣按一定比例混合后，碾磨成粉末后加工粉碎。原始作坊采用役牛碾细、和水、牛踩，现都是球磨机粉碎、搅拌机搅拌。而制作工艺砂器所用泥料还需再经真空练泥和陈腐。
拉坯也叫制坯，一般在自制的木托转盘上手工制作。师傅们脚轻轻蹬踩转盘，双手在转盘上不停地抟、捏、摁、抹……一件黑砂泥坯就成型了。主体完成后，还要根据不同的器皿，手工制作底、盖、柄把、提钮等。贴花、雕刻纹饰、均在这一环节完成。对于比较精细的砂器工艺品、茶具、酒具，则还需要打磨、抛光，一般待泥坯半干后，用琥珀棒或牛角片反反复复细细研磨进行精加工。
将成型后的泥坯置于8℃至25℃的阴凉通风处自然阴干。切忌阳光直晒，否则容易开裂、变形。旧时的砂器人家一般都在作坊旁边搭建一个低矮的茅棚用于摆放砂器泥坯。

将阴干的砂器毛坯放入特制的地窖（俗称火厂），一般一层煤一层毛坯的放，点火封闭。作坊中间，一个直径约1.5米的馒头窑，中间搭着一块木板，坑里填满了碎煤，一根5米长的钢管上悬着一个绑满细铁丝的窑盖，鼓风机“呼呼”地转动，地窖里炉火熊熊，窑工们将要焙烧的半成品一件件在窑上码放好，然后跑到钢管前，吃力地趴在上面，窑盖缓缓离开地面，在空中徐徐“飘移”，准确落在了窑洞上。烧制过程中掌握升温曲线、烧制温度的控制，着重把握缓烧，平烧、快烧三种烧成技法的结合。经1000℃至1300℃的高温焙烧1～2小时后即可。
待坯器充分烧透后，用顶端带铁钩的长杆挑入还原坑（俗称烟熏窑或取釉坑），加入杉树枝或松木锯末，只见轻烟腾空而起，红红的火苗蹿出地坑，再覆上一层炭沙，顿时，一股青烟腾空而起，场面甚是热烈而壮观，这就是“上釉”了。不少游客到了荥经，总要起个大早，到作坊看第一窑陶器出窑的场景，那时候，天还没亮，窑洞中的陶器每一件通红透亮、晶莹剔透，比天边的朝霞还要光彩绚丽。上釉过程中，高温的坯器在封闭的环境里 “闷燃”，通过“闷燃”过程发生一系列的物理、化学反应，在高温状态下使胎体表面的氧化层强制还原后，砂器不仅质地变得牢实坚固，表面还呈现出炫目的金属光芒。待完成上釉的砂器自然降温后即可出炉，检测成品质量分类入库。

烧制好的黑砂器皿造型古朴大方，釉色独特，具有耐高温，抗腐蚀，不氧化，不变色，煮食不与食品中的酸、碱、盐发生化学反应，对人体无害等优点。它用途广泛，既可做菜、烧茶水，又可盛水、装粮。用于盛装熟食，即使在夏秋季节，放置十二小时也不变质、不变味。因其导热、散热慢，用以炖肉煮菜，能保持营养和鲜味。若炖肉，用微火慢煨，肉烂汤鲜，别具风味。四川名菜“砂锅鱼头”、“砂锅豆腐”的炖具必用荥经砂锅。自古以来，荥经砂器穿州过府，誉满巴蜀。近年来，荥经砂器更是漂洋过海走出国门，深受国际友人的赞誉和欢迎。

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