“2004年淮南矿区瓦斯年发电量不过64.7万度,2009年这一数字已经攀升至6815.9万度,2010年上半年已经实现瓦斯发电5900万度,超计划1540万度,完成全年指标胜券在握,瓦斯发电产业大有可为……”面对即将到来的履新述职,安徽淮南矿业集团(下称“淮南矿业”)瓦斯利用分公司副总经经理、总工程师王建徽这样写道。
在全国瓦斯治理先进单位淮南矿业,瓦斯早已不是笼罩在矿区头顶上的魔咒,而是备受喜爱的绿色能源。单就瓦斯发电而言,淮南矿业已经走出当初小打小闹的局面,正培育成为一个冉冉升起的新产业。截至目前,建成了包括世界上首座低浓瓦斯电站在内的8座瓦斯电站,装机容量2.4万千瓦,日均发电量稳定在约30万度。若全部供给一座大中型矿井,可满足该座矿井五分之三的日需电量,在迎峰度夏期间尤其能较好地缓解用电紧张。
“受煤矿井下采掘头面变化大、发电机组非国产化等条件的制约,要实现瓦斯发电机组的稳发、多发并不是一件容易的事情。”瓦斯利用分公司经理张增平说。为此,集团投资建了6座瓦斯储配站,输配能力达23万立方米。这些瓦斯储配站将井下各点抽采的瓦斯储存起来,通过铺设管道实现气源联网联供,一旦井下瓦斯气源不足,24小时都可使用调剂气源,不仅能够稳定发电,还实现了利用最大化。2009年淮南矿业瓦斯发电利用总量达3742万立方米,减少碳排放48.6万吨。
不仅如此,由于瓦斯发电机多属国外引进的机组,为保障机组平稳运行,淮南矿业还联手国内瓦斯发电机生产厂家,对进口发电机组部分配件以及非核心部分的实施国产化攻关。仅今年以来,该公司就开展十大技术革新,分别在空气滤芯、燃气滤芯、油管、水管、蓄电池等共计14类部件上进行了研究会诊。按照先易后难的原则,机组的国产化取得积极进展,既保障了连续运转的安全,又大大降低了运行成本。目前,三类进口瓦斯发电机组的集装箱、蓄电池、波纹管已成功实现了国产化,其中道依茨机组的集装箱内外滤芯全部实现国产化,年可节约费用24万元。
“我们将继续加大瓦斯电站建设力度,计划到明年发电装机总规模达到4万千瓦,届时,瓦斯发电的规模效益将进一步体现。”展望未来规划,淮南矿业瓦斯利用分公司负责人满怀信心。记者 胡珺
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