杨仕桐在第11届中国专利奖金奖获得者中很特殊。大多数金奖的专利发明人都是一个小团队，而杨仕桐是一个人；大多数金奖的专利权人是企事业单位，而杨仕桐这个专利权属于他个人。

　　杨仕桐聊起他“十年磨一剑”的发明创业故事，跌宕起伏，戏剧感十足。

　　1990年，在国内当医生的杨仕桐去美国留学，学成后阴差阳错到一家电子元器件公司工作。接触到电子元器件焊接，杨仕桐发现一件事儿：电子元器件的制作，涉及大量漆包线的焊接，传统工艺锡焊的缺点是，可能发生虚焊、假焊、焊点粗大等问题，使锡焊难以满足航天航空、医疗等对高性能电子元器件的要求。而传统电阻焊则需要除去漆包线上的绝缘层才能焊接，随着电子元器件向微型发展，漆包线引出线又细又短，使除漆更加困难。

　　“因为我是医生，细心是医生的基本素质，所以我在这其中发现了创新的机会。”杨仕桐说。于是杨仕桐在工作之余，开始琢磨着改进方法，并有了一定的技术积累。

　　2000年，杨仕桐参加了广州市首届留学人员交流会，看到国内市场的广阔前景，杨仕桐决定带着技术回国创业。2001年，杨仕桐将“可直接焊漆包线的点焊机”发明申请了中国专利。

　　普通电阻焊点焊机适应焊接金属线径一般都在直径0.40毫米以上，对小于直径0.40毫米的焊接则极不稳定。而杨仕桐的点焊机正适宜焊接直径0.02—0.40毫米的细金属线和漆包线，对只有头发丝截面十分之一的金丝或漆包线，也能有均匀一致的可靠焊接。这是目前世界上对焊接电源和焊接力调节最精细、输出最稳定、可以对最细小工件实现可靠焊接的电阻焊显微焊机，堪称“电子工业的重大发明”。

　　这项发明不但为电子工业提供了一种不可或缺的专用焊接设备，还首先提出了“脱漆焊”和“显微焊接”的相关概念和理论，把电阻焊领域引导到显微焊接方向发展，极大地开拓和扩展了电阻焊的应用领域和范围，促进了焊接技术的发展进步。从此，医生杨仕桐在焊接界大展身手，成为美国电子电器工程师协会会员，中国焊接学会委员，并在《焊接学报》发表数篇论文。

　　回国开办公司，产品上市后，杨仕桐的点焊机迅速应用到电子元器件的生产制作中。目前几乎全球各种品牌手机喇叭的生产制作均应用了这种电子点焊机，在其它各种电子元器件的生产制作中，也得到不断推广应用。“除了在电子工业电子元器件制作上大量应用外，目前至少还有近20家国家级的电子研究所应用这一专利焊机，包括为神舟五号、神舟六号等航天航空、国防军工、医疗生产各种高品质的微细元器件。”杨仕桐告诉记者。

　　当初杨仕桐供职的那家美国电子元器件公司老板听说了杨仕桐的发明，在购买了数十台点焊机试用之后，曾试图出手5000万美元收购杨仕桐的发明及工厂，都被杨仕桐婉言谢绝。为什么？杨仕桐说，“这是我们中国人的智慧成果，我不想给他们。”

　　不仅给点焊机打上“中国”标签，杨仕桐还希望给点焊机的技术标准打上“中国”标签。杨仕桐对涉及这一专利的其它核心结构、关联配套结构等，又申请了20多项外围和关联专利，形成完整的专利保护网，实现对专利的全方位保护。同时杨仕桐还申请了PCT并获得美国、英国、日本、德国等多个国家专利授权。“我的目标是提请和制订‘漆焊’和‘显微焊接’领域的技术标准，进一步提升为国家标准或国际标准，以提高我国产业的国际竞争力。”