“三色”长虹—中国制造业的“大爱”——中新网
本页位置: 首页新闻中心IT新闻
    “三色”长虹—中国制造业的“大爱”
2010年06月01日 11:00 来源:中国新闻网 参与互动(0)  【字体:↑大 ↓小

  中新网6月1日电 近日,一篇博客文章“云南干旱、地震灾区学生写给玉树学生的一封公开信”引起广泛关注。在信中她鼓励震区的孩子们要坚强、要勇敢、要挺立。人们在关注这个名叫李成仙的彝族女孩的同时,也知道了云南楚雄彝族自治州高峰乡,山高、坡陡、气候恶劣、灾害频繁、遭遇过地震和干旱双重灾害的地方。

  但不为人知的是,在这里,有一只默默无闻的的志愿者队伍,他们正在尽自己的力量帮助高峰乡的乡亲们抗旱救灾,他们来自同样处于西南地区的家电巨头四川长虹。在2010年4月发布的四川长虹《2009年度社会责任报告》中,低调的长虹在“支持公益事业”一章中几乎用了最少的笔墨:

  “•为台湾灾区捐助

  •积极捐钱捐物,帮助5•12地震重灾区灾民过冬

  •帮扶北川中学”

  只写了这三件事情,而其实长虹所做的公益事业可以写成一本不薄的册子。在长虹看来,上市公司作为现代社会的一个重要成员,社会责任是其存在的意义之一,“应在追求经济效益”的同时,积极从事“公益事业”。

  虹色员工

  现有员工七万余人的长虹,仅博士后、博士在内的专业人才就有一万五千余人。在长虹看来,企业的责任首先要满足员工需求。

  让员工满意并无新意,而坚持把“员工满意”放在第一位,不得不说是长虹的勇气,因为上市公司大都以股东满意或顾客满意为先。而长虹认为,“员工是企业最可宝贵的财富,员工是企业价值链的起点。只有员工满意,企业才能提供使顾客满意的产品和服务;只有顾客满意,企业才有市场、才能获利;只有企业有效益了,才能给股东提供回报,股东才会满意。”听起来有点绕口,但长虹的员工们从公司为他们所做的点点滴滴里理解深刻。

  关心长虹的人不难发现,在媒体报道中,几乎没有发现任何对董事长赵勇的专访或直接报道,但以首席科学家严群领衔的26位等离子科学家团队的集体亮相却让人们感受到了中国彩电工业转型的希望所在。

  在长虹,人力资源部长何全勇的工作在新员工入职之前就开始了。何全勇们首先做的就是对员工的职业生涯测试,了解员工的能力和职业倾向,尽量让员工做自己喜欢和擅长的工作。精心匹配的结果是,3~5年的成材期过后,“长虹最为倚重的技术研发人才职业倾向符合率高达87%,连各企业普遍地流动性较高的营销人员的符合率也达到了53%。”对于一个地处西南地区的长虹来说,这不能不说是一个奇迹。

  在职工权益保护方面,除了正常的员工福利保障、培训管理外,长虹更为注重的是员工精神方面的诉求。早在六年前,长虹就建立了全面的员工意愿自由表达机制,员工随时可以以匿名的方式登录内部论坛提出意见和建议。而董事长本人则自上任起就郑重承诺,“公司管理层的办公室随时向员工开放,”随时可以听取员工的意见。对于员工的申诉,各级受理者必须在3-5个工作日内予以答复。

  在长虹的流水化生产车间,最显眼的不是各种口号,而是以的班组标志牌。参观者被吸引的还有各班组之间展开各类竞赛和工作完成情况的黑板报。在这里,只要有好的建议,就可以不分工种、级别全部拿来评比。每季度评选出合理化建议明星,除了物质奖励外,还将明星及他们的合理化建议制作成展板,在各分公司进行巡回展览。这种“精神鼓励”甚至超出了物质奖励的效果。“2009年,公司收到了创纪录的6000余条合理化建议,这些建议,为公司创造的效益至少在7000万元以上。”长虹经营管理部专职管理员王存明如数家珍。

  为了吸引和稳定优秀人才,激发员工的进取心和提高员工的能力素质,长虹还建立了以本专业为主的多通道职业发展机制,建立了管理、专业、技能等领域的核心人才库。对于后备人才,通过引入先进的人机对话测试、公开答辩,专家组评审,层层筛选,最后合格者进入公司核心人才库,并按照公司后备人才培训计划提供培训和换岗实习机会。

  “在薪酬方面,长虹给员工建立的是大薪酬的概念,除各项福利外,员工可以通过更多地参与项目,提高年总收入。”说起长虹的薪酬机制,何全勇颇为自豪,小步快跑、每年2~3次的调薪机会让“生产一线员工的薪金,我们在川渝一直保持着较高的水平。对营销人才,则以优化的提成标准作为激励的重要方式。”而对研发人员,长虹则完全抛开了地域的概念,参照行业水平而进行灵活调整,对即使身处沿海的高级人才也有相当的吸引力。不仅如此,“长虹每年拿出500-800万作为奖励基金,重奖各类人才和科研成果。”

  绿色制造

  低成本高效率是每一个企业的共同追求,而用什么样的方式来实现,则各显神通。

  2009年,长虹的能源管理工作在节能降耗、降低生产成本、提高经济效益、保护环境等方面取得了明显的效果:公司累计能源费用比2008年同期降低了16.43%其中,电力费用、水费、天然气消耗费用分别比2008年降低了10.14%、49.83%和25.29%。“起关键作用的便是节能环保新工艺、新技术、新方法、新产品的推广。”长虹相关人士透露。

  据统计,造成全球环境污染的70%以上的排放物来自制造业,它们每年约产生55亿吨无害废物和7亿吨有害废物。整个人类的生存环境面临着迅猛增长的废弃机电产品的压力。对长虹来说,绿色制造是一项挑战,更是一次创造“绿色奇迹”的机遇。

  几年前与清华大学的一次技术合作不仅使清华大学的废旧家电研究成果得到了良好的转化,长虹也在吸纳了项目组核心研究人才----潘晓勇博士的同时,正式开展了废旧家电回收处理技术研究及产业化工作,“目前已自主开发完成2套废旧CRT电视关键处理设备、1套废旧空调关键处理设备以及2套废旧线路板关键处理设备,建设完成1条废旧CRT电视回收处理生产示范线,申请发明专利9项(授权2项),实用新型2项(授权1项)。”潘晓勇博士以一贯严谨的风格如此陈述他们的工作成果。作为家电回收领域唯一受到推荐的项目,其被科技部推荐参加了由科技部、国家发展改革委等13个部门联合主办的“2009中国国际节能减排与新能源博览会”。这就意味着,长虹在家电回收装备项目上拥有了最先进的制造能力,将成为长虹的又一台利润机器。

  在长虹主业彩电生产中,绿色制造已经常态化:2009年,长虹公司自主开发完成了拥有完全自主知识产权的免喷涂高光ABS材料,由于其高光、高亮、注塑成型后不需再进行表面处理等特点,已经发展成为家电行业流行的塑料件外观装饰技术,与传统工艺相比,高光材料工艺减少了喷涂、罩光等工序,大幅度减少了废水、废气的排放,同时降低了能耗,形成了典型的“帕累托改进”效应。

  而在长虹的新型等离子显示屏的量产过程中,通过PDP关键材料和工艺技术的节能开发,PDP发光效率就提高了100%,对长虹来说,是双赢的结果:环保节能+大幅降本,对消费者来说则意味着等离子价格降价和大平板的普及风暴来临的更大可能,市场竞争力的提高直接体现为产品的大卖。

  多年来,长虹在空调产品的节能研发上同样下足了功夫,凭借军工使用的风道技术,从制冷、制热、待机三方面进行技术创新,在省电节能上取得了创造性突破,实现了空调制冷高效、制热高效、待机节能高效三大独有节能功效。其中高效待机技术,实现了待机功耗0.6w每小时的创造性纪录,仅为行业平均水平的1/10,待机省电90%。其独创的空调全自动技术,合理控制温差,减少温差过大带来的能源浪费,获得了国家发明专利。 “2010年,我们开发生产的空调产品将全部符合国家新的一级能效标准”,长虹副总工程师阳丹介绍,这将为促进空调产业的绿色制造起到了极大的推动作用。

  金色上帝

  52年的企业,不仅懂得消费者的心,更懂得尽其所能帮助消费者实现生活质量改善的梦想。长虹旗下相关产业在绵阳、合肥、深圳、长春、南通的生产基地开足了马力,以可靠性技术保障和多年军工品质的深厚底蕴,专门生产适合农村市场电压不稳定等条件下的质优价廉的“家电下乡”产品。尽管利润远低于非家电下乡产品,但直接解决了数千人的就业岗位,实现以产能促就业,对有责任感的长虹来说,是其心愿之一。

  在推进国家启动的家电“以旧换新”战略中,长虹更是准备最充分、行动最迅速的企业之一,其推出的创新“十大换新法”更是最大限度地将实惠真正让利消费者,回馈社会。

  对最终消费者如此,对间接的消费者---下游经销商和上游的供应商同样以共同成长的理念精诚合作。长虹尊重供应商的合理报价、推行定日付款及供应商管理的VMI网站,他们的信息化管理不仅能使供应商随时跟踪收货、发票送达等信息,更能以透明的方式看到付款的状态,成为供应商心目中的“黄金级”客户。

  企业社会责任决定一个企业的境界,也是衡量企业社会价值的尺度。对于长虹而言,每一次重大的产业决策都与国家战略高度契合,每一次重大产业布局都上升到国家竞争力层面。在中国家电业,长虹已经成为国家产业战略布局的关键企业。长虹庞大的产业集群形成了庞大的产业配套、就业等需求,在持续不断的产业发展和核心竞争力提升的过程中,长虹直接推动了区域产业结构调整与升级。“这是长虹体现出的最大的企业社会责任。”长虹企划部部长刘海中如此诠释。

参与互动(0)
【编辑:王峥】
    ----- IT新闻精选 -----
商讯 >>
 
直隶巴人的原贴:
我国实施高温补贴政策已有年头了,但是多地标准已数年未涨,高温津贴落实遭遇尴尬。
${视频图片2010}
本网站所刊载信息,不代表中新社和中新网观点。 刊用本网站稿件,务经书面授权。
未经授权禁止转载、摘编、复制及建立镜像,违者将依法追究法律责任。
[网上传播视听节目许可证(0106168)] [京ICP证040655号] [京公网安备:110102003042-1] [京ICP备05004340号-1] 总机:86-10-87826688

Copyright ©1999-2024 chinanews.com. All Rights Reserved