成本上涨的压力,市场消费的降温。与房地产业关系最为紧密的建材家具产业今年下半年以来已明显感到了市场“冬天”的寒意。

　　原材料涨价、化工料涨价、燃油涨价、燃煤涨价……成本的价格压力并没有传导到终端产品,相反,终端产品的销售价格却出现了下滑。在房地产市场的观望调整中,建材家具业处于产业链首个波及圈中。

　　进入6月份,一些建陶企业销售额下滑甚至高达40%。广东省建材行业协会副会长陈环说,目前行业内超过三分之一的生产线已经处于停产或半停产状态。

　　出口占全国家具出口总金额的40%的家具行业,除了国内市场消费疲弱的影响,更多了一层出口市场萎缩的压力。

　　记者走马佛山、东莞,采访协会,深入企业,把脉产业发展。走访中,业界有这样一种共识,多年来产能过度膨胀、过度价格鏖战下的广东建材家具业形成大而不强,良莠不齐的局面,一直无法通过内在的力量得到改变,这次由外而内的经济困局正好成为推动广东建材家具业洗牌的一股巨大的外来力量,它将最终导致行业洗牌,推动行业自主创新,脱胎换骨实现行业新生,实现由产业由“量增”到“质变”的飞跃。

　　行业调查�＋�

　　外销受阻内销萎缩

　　在上一轮经济快速发展周期中,广东建材家具企业的产销量几乎是以每年20%以上的速度增长,建材家具大省初具规模,2007年全省建材工业总产值超过2000亿元,建筑陶瓷和卫生陶瓷产量一直列居全国第一,建筑涂料一直排在前两位；作为家具出口的第一大省,2007年广东省家具出口金额为93.04亿美元,占全国家具出口总金额的40%。

　　但是从2007年下半年开始,原材料价格直线上涨、劳动力成本的上升、人民币的升值、出口退税率下调等多方围困,再加之产业污染导致的产业转型、行业升级等压力重重,建材家具企业开始感受到了行业瑟瑟寒冬。

　　还没等企业缓过神来,新的困难一波接一波。跨进2008年,市场突然转身,产业形势急转直下。特别是受到美国次贷风暴引发的全球金融危机的影响后,建材家具产业的出口严重受阻。

　　借用业内最普遍的声音“内外交困”来形容并不为过。有关统计数据也验证了目前的行业状况,2008年1-8月份广东省建材行业完成工业销售产值1610.6亿元,同比增长24%,回落2.4%；完成工业增加值430.4亿元,同比增长13.2%,回落7.4%。主要产品除大理石板材、建筑陶瓷、玻璃纤维和水泥混凝土桩仍保持正增长外,其它主要产品均呈现负增长,行业整体产品产量出现萎缩。

　　据广东省家具协会有关统计,全省6000多家家具企业中,到目前为止,已有300多家企业因成本上升、订单减少或者资金链断裂等多种原因关闭,占到总量的5%。由于前景不明朗,大约90%的内销家具企业关闭了约30%的产能。

　　正如一些业内专家所预言的:“金融海啸对广东家具产业的影响未完全显现,明年广东家具企业的日子还会更难过。”来自海关的10月份统计数据已显示出其中的严峻:今年1-10月,在广东对美出口的前10类产品中,家具仍位居5类出口有增长产品之列,增长6%,但10月份当月,广东对美家具出口环比下降超过三成。不过,由于前期出口增长可观,预计今年广东家具出口将达到100亿元,比上年增长12%。

　　危中寻机�＋�

　　困难之时调整之机

　　业界估计需经历2-3年调整期

　　困难之时也是行业调整之机。

　　广东省家具协会常务副会长兼秘书长王克承认,“广东家具产业正经历着行业的第二次调整期,这个调整期可能需历时2-3年时间。”在王克看来,对于广东家具业这个产能大肆扩张的行业来说,行业调整期并不可怕,借经济萧条之机将一些竞争力不强的企业清洗出去,去粗取精,将促进行业整体素质的提高。

　　1998年亚洲金融风暴给广东家具业造成了第一次调整,广东家具业借机淘汰了500多家小企业,这次也不例外,业界人士预测,在这波家具业第二次调整中,倒闭企业的数量还会上升。但加入倒闭行列的都会是些什么企业?王克透露,从目前看,个别经营不稳健的大企业有出现资金链断裂的苗头,但倒闭企业主要还是以中小企业居多,其中包括一些做贴牌加工的企业,以及一些产品质量低劣、无照生产的小型企业。

　　“过去的10年来,广东家具产业在产能方面提升速度太快,每年产能增长约在20%左右,导致价格战不断,行业竞争惨烈,削减落后产能对整个行业的未来长久健康发展非常必要。”王克说。

　　广东省建材行业协会副会长陈环说,产业发展有起有伏,过去很多年行业大部分时间是处于高速发展期,企业为了赚取更多的利润,拼命生产和扩张,没有时间去做很多事情,比如改造设备、提升技术等。现在市场开始不景气,需求下降,企业刚好可以歇口气了,并利用好机会充实自己,比如提升自己实力,多做市场调研,调整产品定位等。行业总有回暖期,待春天来临时,调整充分与准备好了的企业,就能马上发挥自己的能量,重新确立自己的竞争优势。

　　阵痛之后酝酿的是整个行业的新生。

　　突围之道化危为机�＋�

　　政府:借机培育行业龙头企业

　　市场整体萎缩已成必然,出口企业受到较大冲击。外界纷纷传言,广东出口企业受金融风暴影响已倒掉一大批。事实上,我们调查中发现,形势并没有如此严重。以家具业为例,深圳家具协会近日告诉记者,深圳目前仅有1家家具企业倒闭；从东莞名家具俱乐部获悉,东莞目前只有不超过10家家具企业关闭。

　　正如中共中央政治局委员、省委书记汪洋近日在调研时说的,“落后的生产能力被市场周期性波动所淘汰,是市场经济的规律在起作用。”产业结构调整过程中,“政府决不能去干市场经济不允许干的事情,不能去救落后的生产能力。”

　　在佛山采访时,佛山陶协秘书长介绍,去年以来,佛山关闭转移100多家陶企,但这是佛山按“扶持壮大一批、调整提升一批、淘汰转移一批”的思路淘汰陶瓷企业落后产能进行结构调整。

　　经过近年产业结构调整,佛山目前没有出现行业萎缩,其中骨干企业仍保持大的增长,数量约三成的骨干企业其产值占整个行业的70%。一批陶企在自主创新过程中,也开发新的技术产品,比如可以做成名片之类的软性陶瓷、导电陶瓷等。如东鹏陶瓷在调整中实现产业升级,目前佛山生产基地的高端产品比重提高到95%,实现从低附加值产品向高附加值产品结构的调整。

　　在广东家具重要的出口基地东莞厚街镇,国际名家具(东莞)展览会策划推广部部长、东莞名家具俱乐部常务副秘书长王猎表示,对于中国的家具企业而言,这场由内而外的危机最大的作用可能就是促使行业的市场化整合,为下一步的做大做强奠定坚实的基础。

　　东莞家具产业链很完善,只是产业内企业规模小而分散,资源浪费严重,缺乏行业领导者与资源整合者。根据产品布局,政府可以挑8-10个品牌企业,这些企业要具有发展潜力,而且有一定规模和自主研发能力,让它们制定出详细的发展规划,并请有关专家与专业人士进行审查与考核,达到标准的企业,政府或者相关行业组织可以助它们“一臂之力”,比如补贴其设备改造,投资其研发,组织其到国外参展等等。

　　扶优扶强,培育行业龙头,大企业自然会整合产业资源,优化产业分工,一些小企业并不会没有生存之地,他们完全可以为国内的这些大品牌商做代工,从而形成市场的良性竞争,促进产业升级与发展,走出价值链低端,形成较强的国际竞争力。

　　企业:技术研发与市场开拓并举

　　-技术创新技术研发困难时期愈显重要

　　危机下产能过剩的矛盾开始凸显,不少企业在痛定思痛后,开始意识到自身的“内功”不足,并表示希望能够在行业的“冬天”加强技术和制度的创新,一些企业主动进行产品结构调整,积极在“严冬”寻找机会。一些原来主要以美国市场的出口企业,开始寻求多元化出口市场,并打算将产品由外销转为内销。

　　在行业内外交困之际,记者在佛山禅城区东鹏陶瓷总部采访,听到的看到的却是令人振奋的逆风飞扬的信息。东鹏陶瓷股份有限公司总经理陈克俭兴奋地说,就是这款今年3月新推出的纳福娜洞石系列产品,东鹏旗下20多条生产线开足马力生产,仍供不应求。另外一款“宾夕法尼亚”系列,在今年秋交会引起轰动,欧洲和南美客商非常欣赏,当场落订的很多,连样品都被“抢”走。

　　在今年6月份佛山举行的美国陶瓷采购节上,来自国外的50多位专家对东鹏这一高端瓷砖产品感到吃惊:“这是目前世界上最像石材的瓷砖。”陈克俭表示,一直以来,欧美一直以为中国瓷砖是低附加值的产品,但纳福娜不仅在国内领先,在国际上也是领先的,一面世就在业界引起轰动,产品订单纷至沓来。在内外交困的市场困境下,预计今年东鹏销售额同比仍可增15%左右,以高附加值产品自有品牌出口预计增长70%。

　　对此,佛山科技学院博士杨望成认为,东鹏依靠持续的创新,开发高附加值的产品向国际进军并获得一席之地,这不是一日之功,而是长年坚持创新的功力在关键时刻的显现。

　　“创新带来了高品质的产品,得到了市场的认同,而逐渐具备自主开发能力,才是企业面对未来激烈市场竞争的必备利器。”东鹏陶瓷董事长何新明介绍,东鹏每年投入销售额的5%作为研发经费,目前已成功获得192项国家专利,填补多项行业技术空白。

　　-结构调整二三线城市市场空间大

　　面对困境,不少业内人士认为,尽管经济形势严峻,但是危机中有机遇。从全球范围来看,是实现战略发展、扩大市场份额的好时机；从国内企业界来看,也是去掉浮躁、还原实体经济价值,进行行业结构调整的机会。

　　而当前,国家投资4万亿扩大内需,启动保障性住房建设,开发农村市场,都为企业的市场开发提供了新的方向和空间。

　　涂料龙头企业华润涂料总裁白大平说,传统行业必须融入创新机制,华润将通过技术创新、产品创新,加强现有渠道的精耕细作,加大向农村市场的扩张速度。今年以来,华润实现了20%的增长,预计今年的销售收入将超过20亿元。

　　广州秀珀化工有限公司董事副总经理郭达晨介绍,他们的地坪漆是“小产品”做出了“大市场”,成为国内市场上的“单打冠军”,用于工厂车间地面、地下停车场等,其中部分特种漆如核级防护涂料、高速铁路防水漆等已达到世界领先水平。而随着原来的老客户纷纷到东盟投资设厂,比如富士康到越南投资生产等,他们的产品也随之出口到东盟各国。

　　东鹏陶瓷董事长何新明分析,企业全国布局的原因有三:其一,销量的增加,需要扩大产能。其二,是降低成本的需要。山东、江西等地的制造成本比较低,矿产、原料等能源资源更有优势。如东鹏计划投资的江西丰城市,是江西重要的能源基地,江西最大的煤井、最大的火力发电厂均处丰城境内。其三,是市场需求。东鹏陶瓷产品在国内市场全面铺开,这需要东鹏根据市场需求半径,设立生产基地,减少物流成本。如在华北市场,广东生产的产品每平方米物流成本6元,在山东建立基地后,这一成本减少到2元。

　　-市场开拓把品牌专卖店开到全世界

　　家具业界有一种说法,别看那些为国外品牌做代工的企业外表风光,其实只为国外品牌做代工的企业,没有品牌、设计与渠道,是最容易倒闭的一类企业,只要接不到国外订单,说垮就垮。在寒风劲袭的家具业冰冻调整期,不时有家具企业倒闭,但东莞厚街的城市之窗家具集团却活得挺滋润:在过去的两年里,城市之窗家具集团每年出口增幅保持在30%以上,今年1-6月,出口额同比增长126%。至今它在国内经销商已超过800家,海外市场也四处开花,今年3月还在沙特首都利雅得开设了一间4000平方米的专卖场。

　　同样,东鹏陶瓷的出口逆势上扬,走的正是自有品牌出口之路,通过创合资品牌加速海外扩张。“我们不满足于海外经销商代理这种模式,两年前开始探寻海外合资的新路。”陈克俭告诉记者,经过长时间酝酿,东鹏最终与意大利一家实力强劲的建筑商联手成立了合资公司,借着合作伙伴在意大利的实力,东鹏迅速引进当地技术和设计,同时完善营销网络,致力向中高端市场发展,短时间内就打响了牌子。目前东鹏已在欧洲、美国、韩国、香港等市场设立了品牌专卖店。东鹏的目标就是要在国际市场上建立中国建陶的国际品牌。

　　专家声音

　　建设部政策研究中心主任陈淮

　　现在是珠三角企业加快升级和转型的最好时机。现在的珠三角所面临的外部环境跟1960年—1970年的日本相似,但是日本企业通过技术改造,完成了在国际市场上价格竞争向非价格竞争的转变,目前,珠三角地区众多优秀企业,也将能开辟一片新天地。

　　国际名家具(东莞)展览会

　　策划推广部部长王猎

　　困难来了,必然要倒掉一批,该倒的就要倒,这是一个洗牌的过程,不是政府能救起来的,现在不死以后还是会被市场淘汰的。政府应该“扶优扶强”,应该优胜劣汰,让强者更强,使一批企业做大做强,带动整个产业升级。(记者陈韩晖 苏稻香　见习记者黄应来)