随着2010年铁矿石谈判的搁浅，国内矿商似乎看到了一线生机。在进口铁矿石遭遇价格之困时，国产铁矿石能否挑起进口替代的大梁？

　　“我的钢铁网”分析师徐向春对本报记者直言：“国产矿的确可以弥补国内钢企一定的需求缺口，但受选矿难度和冶炼成本的影响，国产矿目前很难实现进口替代。”

　　进口替代知易行难

　　据记者了解，中国铁矿石资源的基本特点是贫矿多、富矿少。全国铁矿石的平均品位仅在30%左右，与澳大利亚进口矿60%的品位相比差距明显。由于品位低、渣量大，低品位铁矿石的冶炼一度严重影响了高炉炼铁的技术经济指标。但是，自2000年以来，中国钢铁工业的快速发展，促进了中国低品位铁矿资源的开发，不仅含铁品位在30%以下的资源得到开发，即使是品位在20%以下甚至不足10%的尾矿，也可进行再选、再利用，这曾推动了我国铁矿石产量的高速增长。

　　不过，从市场表现来看，低品位矿近年来一直难以作为供应钢铁企业的主力军，进口铁矿石的主流地位相当稳固。

　　然而，徐向春也表示：“在进口铁矿石价格居高不下的前提下，开采低品位矿具有一定的经济价值。综合来看，目前低品位矿开采加工成本较低，且大大低于当前市场成品价，已有盈利空间。”

　　对此，兰格钢铁研究中心分析师张琳的观点是，国内低品位矿开采有新矿、老矿之分。老矿山开采成本相对较低，约在300元~400元/吨。就目前国内铁矿石市场价而言，老矿山开采的确有盈利，新矿山利润空间则有限。

　　张琳告诉本报记者，国内矿山开采始于上世纪90年代，由于当时国内钢铁工业尚未发展起来，许多矿山开采均是亏损。进入2000年后，随着钢铁工业的兴起，国内矿山开始盈利，尤其是一些老矿山，因矿产资源接近地面，开采成本相对低，利润也可观。与此相反，新矿开采更靠近地下，开采难度大，成本也较高，有的每吨开采成本高达800元~1000元/吨，且这种盈利空间有限的状况至今未能改变。

　　不妨寻求变废为宝

　　“开采低品位矿包含了矿山挖掘、加工熟料、货物运输等环节，十分复杂，其税费及各项杂费也较高。因此，在我国低品位矿多是钢铁厂自有，产品自行消化，少有纯粹做矿山开采者。”张琳称。

　　面对国内钢企铁矿石短缺的现状，张琳认为，中国可以学习欧美的经验，少“吃”矿石，多用废钢。

　　目前，我国90%的炼钢依靠铁矿，而在欧美发达国家，钢铁工业历经上百年的发展，社会积累了大量废钢，钢铁企业的需求完全可以通过废钢作原料来弥补配额。就中国而言，钢铁业振兴已十余年，虽然时间尚短，但自2000年以来，社会钢铁表观消费量不断提高，废钢在未来10年将形成可观的贡献，我国可以逐渐提高废钢冶炼的比例。

　　张琳说：“用废钢来炼钢，既节能环保，又可解决铁矿石进口价格高涨的难题。目前，欧美的废钢冶炼比例很高，这也是未来钢铁业发展的趋势。”(安飞)