中新网济南1月19日电(通讯员 尹文盛 李海峰 尹倩)据从胜利油田有关部门了解到，胜利油田烟气二氧化碳捕集纯化技术日前取得重大突破，工业生产中试装置已在胜利发电厂开工建设并将于今年6月底建成，电厂被“捕获”的二氧化碳将被注入地下成为驱油“利器”，这样每年预计可减少二氧化碳排放3万多吨，并可提高采油率20.5%。

　　据介绍，燃煤发电厂烟气二氧化碳捕集纯化技术，是在中国石化“低渗透油藏二氧化碳驱提高采收率”先导试验研究成果的基础上，利用化学吸收法，将胜利发电厂燃煤烟气中的二氧化碳进行捕集、提纯、液化。该项技术胜利油田具有完全自主知识产权。装置投入运行后，每天生产液态二氧化碳100余吨，全年能够捕集、液化二氧化碳3万至4万吨，成为目前中国国内最大的燃煤电厂烟气二氧化碳捕集纯化装置。捕集处理后的二氧化碳纯度达百分之99.5%以上，可全部应用于目前胜利油田正在开展的“低渗透油藏二氧化碳驱油”重大先导试验。

　　胜利油田二氧化碳驱油先导试验始于2008年。在高89-4井单井试注取得成功后，试验顺利转入井组推广阶段，标志着低渗透油藏二氧化碳驱油开发迈出新的步伐。据地质部门预测，到“十一五”末，“低渗透油藏二氧化碳驱油提高采收率”重大先导试验区——纯梁高89-1块采出程度可达30%，比弹性开采提高20.5%，增产原油34.85万吨。

　　资料显示，二氧化碳驱油是提高低渗透油田采收率的主要方法之一，可以提高采收率10%至20%。目前，胜利油田有低渗透油藏7.67亿吨，占总资源量的15.4%；“九五”以来，每年新增的亿吨探明储量中，低渗透新增探明储量都在2000万吨左右。但由于二氧化碳气源不稳定，无法满足大规模推广二氧化碳驱油技术的需求。将胜利发电厂烟气中的二氧化碳捕集纯化后用于低渗透油田二氧化碳驱油，可以确保提供稳定廉价的二氧化碳气源。

　　研究表明，二氧化碳被注入井下后，约有50%至60%被永久封存于地下，剩余的40%至50%则随着油田伴生气返回地面。但通过原油伴生气二氧化碳捕集纯化，可将伴生气二氧化碳回收，并就地回注驱油，进一步降低了二氧化碳驱油成本。(完)